在我们厂化工出产过程中要运用或出产多种风险化学品,其间具有毒性和燃爆特性物质比较多,风险性也较大。在工艺规划中,不仅经过选用密闭操作、坚持安全距离、设置机械通风、确保泄压面积等手段能够确保出产的安全,经过采取必要的监控办法也会大大降低风险性。
可燃气体报警器即气体走漏检测报警器,是区域安全监视器中的一种预防性报警器。当工业环境中可燃气体报警器检测到可燃气体浓度到达爆破下限或上限的临界点时,可燃气体报警器就会宣布报警信号,以提示工作人员采纳安全措施,并驱动排风、切断、喷淋体系,避免发生爆破、火灾、中毒事故,然后保证安全生产.
实践应用
通常气体分为两种,一种是检测有毒,避免人员中毒的,用的是有毒气体探测器;另一种是检测可燃,避免易燃易爆的,用的是可燃气体探测器。这是两种平时常用的气体报警仪,传感器是其中心部分,这是两种平时常用的气体报警仪,传感器是其中心部分,按照检测原理的不同,首要分为催化焚烧式传感器、电化学式传感器、半导体式传感器、红外式传感器、PID光离子化传感器,这几类传感器都是不同的。
依据损害,毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类,用的传感器肯定不能混合检测,因为它们性质和损害不同,其检测手法也有所不同。催化焚烧式传感器只能安装在可燃气体探测器,电化学式传感器只能安装在有毒气体探测器,肯定不能混用。
催化型可燃气体探测器是运用难熔金属铂丝加热后的电阻改动来测定可燃气体浓度 。当可燃气体进入探测器时,在铂丝外表引起氧化反响(无焰燃烧),其发生的热量使铂丝的温度升高,而铂丝的电阻率便发生改动。
需求留意的是,这种类型的探测器运用寿命较短,其间的难熔金属丝需求较为一再的替换。
红外光学型是运用红外传感器经过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可燃气体!
半导体式可燃气体探测器
半导体式可燃气体探测器运用灵敏度较高的气体半导体元件,它在作业状况时,如遇到可燃气体,半导体电阻会下降,下降值与可燃气体浓度有对应联系。
可燃气体探测器的检测半径是多少
可燃气探测器是对单一或多种可燃气体浓度改动呼应的探测器。可分为点型、线型(分布型)燃气探测器设备间隔,室外是每隔15米设备一只,即保护半径是7.5米;封闭和半封闭的室内场所是7米间隔设备一只,即保护半径是3.5米。比重大于0.975即比空气重的可燃气体探头如LPG,设备在距地上0.3~1米高度内;比重比空气小的可燃气体探测器如氢气设备在距吊顶0.3~2米范围内。
许多客户在购买的进程中会问到这么多气体都是用一个报警器检测吗?其实也不是的,易燃易爆的气体品种许多,一般都是用一种传感器就可以测了,所以会出现检测甲烷和检测乙烯丙烯等此类可燃气体用的是一样的产品,那客户会说,我检测乙烯你怎么给我发个检测甲烷的,其实不是这样的,虽然他们都是可燃气体,可是他们的系数不一样,我们出厂前标定的系数都不同,因为他们的爆炸极限值也不相同,还有因为可燃气体选用的传感器都是催化燃烧传感器,一切的易燃易爆气体都是用这一种传感器检测,提到这,比较你也明白为什么用一台检测了吧?
检测报警仪的设置场所
在工业出产中,可燃和有毒气体探测报警设备的设置场所要依据现行的国家标准《建筑规划防火规范》 ( GB50016-2006)、《石油化工企业规划防火规范》(GB50160-2008)确认:
《建筑规划防火规范》(GB50016-2006)中规则,建筑物内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体报警设备( 11.4.2条)。
《石油化工企业规划防火规范》 (GB 50160-2008)中规则,在运用或发生甲类气体或甲、乙 A 类液体的工艺设备、体系单元和储运设备区内,应按区域操控和要点操控相结合的原则,设置可燃气体报警体系。(5.1.3 条)。
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警规划规范》 (GB 50493-2009 ),是检测仪器设置的主要依据, 其中规则,在出产或运用可燃气体及有毒气体的工艺设备和储运设备的区域内,对可能发生可燃气体和有毒气体的走漏进行检测时,应设置可燃气体检测器和有毒气体检测器。出产或运用有毒气体的工艺设备和储运设备的区域内,应设置有毒气体检测报警仪( 3.0.1 条)。
可燃气体探测器运用年限是多久
按照标准GB29837-2013《火灾探测报警产品的维修保养与作废》,可燃气体探测器的气敏元件(气体传感器)运用寿数不逾越5年。现在市场上的绝大多数气体传感器的寿数都在5年以下的,逾越5年的也是存在的,但相对较少。不同类型的传感器寿数有所差别。
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