UV灯管结构图 说明:极距,即为发光长度 

        在塑胶真空电镀企业中,UV曝光量困扰诸多现场作业人员,尤其是底涂层,UV能量过高,涂层过分交联固化,势必引起涂层硬度提高,从真空电镀披覆工艺方面来考量,尤其蒸发镀,并不有利镀材,如铝产生的高能粒子容易嵌入涂层表面形成模糊界面,进而影响真空电镀金属层与底涂界面附着力.在真空电镀金属层表面没有面漆披覆的状态下,这种附着力先天缺陷并不会马上表露出来,一般会出现于喷涂面漆之后,时间可以延后3-7天.而在这个时间段里,加工商已经将货物送到客人处,接着就可想而知--没完没了的投诉.出现这个状况,罪魁祸首在面漆进行UV交联固化后,涂层固化产生应力积累而将真空电镀金属层拉起.同样,如果UV能量过低,又会造成涂层得不到深层固化,起不到良好的封闭作用,而且存在过多的残留单体以及一些低分子量化合物,这些物质在真空状态下具有迁移性,一般会囤积在底涂层和真空电镀金属层之间,产生一个微观隔离地带,真空电镀出来的产品很容易出现彩虹,严重的会对真空电镀金属层和底涂层界面附着力产生直接影响.  

        德国产UV能量计计量

        那么,如何计算UV能量？

        首先从灯管供应商处取得灯管一些相关参数,

        包括:灯管线性功率W/cm,灯管发光长度cm，

        灯管功率Ｗ或者ＫＷ－用来考评灯管是否达到指标，视乎灯管口径.      接着计算光强mW/cm*cm.

        公式为灯管线性功率Ｗ／cm＊灯管发光长度cm＊有效ＵＶ光谱１７％＊１０％ ／１２cm＊灯管发光长度cm,计算出来的结果单位为：mW/cm*cm. 

        下一步，计算产品曝光时间，视乎灯管排放方式，直放按灯管实际发光长度算，单位cm，（单管），再除以机器运转速度（cm/秒,s），横放按１２cm算（单管），计算方法同上，如果多支灯管排放，则取时间总和． 

        最后计算出ＵＶ曝光量＝光强mW/cm*cm＊时间s(秒），计算出来的结果为:mj/cm*cm.     现在通常的UV检测方法, 是测试UV灯管工作时峰值强度peak值，单位为：w／cm*cm或mw/cm*cm,和UV能量密度--曝光量，单位J/cm*cm或者mj/cm*cm ，峰值强度体现灯管ＵＶ射线的聚焦和衰减状况, 来评估灯管适用性, UV曝光量(J/cm*cm)是我们关注的参数, 对涂层固化至关重要, 很多情况下涂层会标定基本的能量要求，即，涂料配方设计时设定好的曝光量范围, 对传送带型UV机器, 可以通过调整速度来控制UV曝光量, 而对于UV灯反光罩, 可以通过曝光时间补偿或者对ＵＶ灯管强度调整来达到要求UV能曝光量. 

        更严格来说, 通常工业上根据应用将UV射线分为四个波段, UVA UVB UVC UVV, 各个ＵＶ能量计厂家对波段的定义有细微差别,UVA (320-390nm), UVB (280-320nm), UVC 

(250-260nm),UVV (395-445nm), 各种灯管的光谱分布不同. 通常在选择UV能量计时, 要先了解, 您关注的UV波段是哪一个区域, 再作出选择相应的单波段UV能量计(UVICURE PLUS), 当然如果需要更多的信息, 或是经常更换不同涂层的应用, 选择四波段的UV能量计(POWER PUCK).   椐相关文献披露，在保证ＵＶ曝光量的前提下，ＵＶ机器在进行设计时，可以采取双灯混合固化，双灯可以提供独有的固化优势，混合4种不同光谱灯管。比如，传送带第一个灯管用UVB固化表面，防止臭氧影响表面褶皱，形成光滑表面。第二个灯管适用UVA型灯泡，长波长可以更有效渗透，实现深层的固化。这种方法优化涂层的反应速度． 

        UV曝光能量大小，还受到物距，外部电源电压电流，灯管质量，好的灯管ＵＶ有效光谱可达到２５％，正常状态下,物距取15cm上下，此时距离因子取０.１．故，以公式计算出来的数据只是表述ＵＶ曝光能量落在哪一个范畴，为了得到更加准确的数据，必要时还需要修正ＵＶ有效光谱参数以及距离因子．但是，所计算出来的数据与好的能量计所测量出来的数值并不会相差太大，相差１０％左右还市能够接受．能量计生产产家很多，有国产的也有进口的，可以这样说，不同牌子的能量计所测出来的数据都有差别，个别牌子甚至落差很大令人大跌眼睛．这个时候，以公式法计算实际ＵＶ曝光强度就起到了一个极为重要的参照作用，市面上，一般采用德国产的能量计测量，笔者认为很值得推荐． 

        以上只是UV能量计计量其中一种计算方法